
En tant que composant clé des systèmes de transmission et de transport mécaniques, la sélection de
poulies
affecte directement l'efficacité, la sécurité et la durée de vie du système.
Cet article explique systématiquement les points clés de la sélection des poulies à partir des aspects des exigences de charge d'application, des conditions environnementales, de la position de la poulie dans le système de transport et du type, de la quantité et des caractéristiques des matériaux transmis.
1. Exigences de chargement d'application
: Capacité de charge correspondante pour assurer la sécurité et l'efficacité
La sélection des poulies doit suivre strictement les exigences de charge, y compris deux indicateurs clés: la charge de rupture et la charge de travail. Par exemple, dans une seule poulie, une grande poulie peut transporter une charge de travail de 8KN et une charge de rupture de 32Kn; Une petite poulie convient à une charge de travail de 5KN et à une charge de rupture de 20 kN. Pour les doubles poulies, les poulies en alliage en aluminium peuvent gérer une charge de rupture de 30 knk, tandis que les poulies en acier inoxydable sont conçues pour les câbles en acier avec une limite de rupture de 22 kN.
Dans les applications réelles, les poulies doivent être sélectionnées en fonction de la charge maximale attendue et laissent suffisamment de marge de sécurité. Avant l'utilisation, l'intégrité, la flexibilité de rotation et l'état de lubrification des composants de la rainure, de l'essieu et du crochet doivent être vérifiés. Si la capacité de levage de la poulie est inconnue, ses performances doivent être vérifiées par un test de charge pour éviter la surcharge. De plus, les poulies fixes et mobiles du groupe de poulies doivent maintenir une distance minimale de 1,5 à 2 m pour éviter une force anormale causée par une proximité excessive.
2. Conditions environnementales
: s'adapter aux conditions de travail et assurer la stabilité et la durabilité
Les conditions environnementales placent des exigences particulières sur le matériau de la poulie et la conception structurelle. Les poulies intérieures se concentrent sur le faible bruit et l'esthétique, tandis que
poulies extérieures
Besoin d'être résistant aux intempéries et résistante à la rouille. Par exemple, dans des environnements humides ou des lieux corrosifs tels que les balcons et les terrasses, les poulies à surfaces galvanisées ou les matériaux en acier inoxydable doivent être sélectionnées, et leurs performances résistantes à la rouille doivent être vérifiées par des tests de pulvérisation de sel.
La sélection ciblée des poulies est requise dans des conditions de travail spéciales.
La graisse résistante à haute température doit être utilisée dans des environnements à haute température et les poulies en plastique doivent être évitées; Dans les environnements à basse température, le risque de fragilité des matériaux doit être pris en compte et les poulies métalliques avec une bonne ténacité à basse température doivent être sélectionnées.
Pour les environnements à forte batterie, les conceptions d'étanchéité anti-poussière doivent être ajoutées pour empêcher la poussière d'entrer dans les roulements et d'affecter leur vie.
3. Position de poulie dans le système de transmission
:: positionnement précis et optimisation des performances du système
La position de la poulie dans le système de transport est différente et ses exigences fonctionnelles et ses caractéristiques de conception sont différentes:
Poulie de tête / entraînement
:: Au fur et à mesure de la fin de l'entrée, il doit résister à une grande tension et un couple. Les poulies de grande taille, telles que l'acier coulé ou les poulies en alliage forgé, doivent être sélectionnées et les roulements à billes doivent être utilisés pour réduire les pertes de friction.
Poulie de queue
:: Utilisé pour la tension et la redirection, un angle de recul suffisant doit être assuré pour empêcher le glissement. Les rouleaux en forme d'aile empêchent efficacement la déviation de la courroie en augmentant le diamètre moyen (5 ~ 10 mm de plus que les deux extrémités), et leur diamètre peut être réduit de 30% ~ 40% par rapport aux rouleaux traditionnels, améliorant considérablement l'économie.
Poulie incurvée